一、 维修保养
1、每次工作前，对升降传动装置应注入适量的20＃机油。
2、工作时，吸粉管在吸粉时，不应插入粉中太深，否则吸入粉太多，而造成管道堵塞。
3、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类，不得使用，以免损坏设备。
4、每次使用完毕后，应开机将换向阀推杆（图1-16）向内推动多次，使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各部清理干净。
5、每使用500小时后，应检查空滤器是否有堵塞，如有堵塞现象，应及时清理或调换。
维修保养
1、每次工作前，对升降传动装置应注入适量的20＃机油。
2、工作时，吸粉管在吸粉时，不应插入粉中太深，否则吸入粉太多，而造成管道堵塞。
3、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类，不得使用，以免损坏设备。
4、每次使用完毕后，应开机将换向阀推杆（图1-16）向内推动多次，使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各部清理干净。
5、每使用500小时后，应检查空滤器是否有堵塞，如有堵塞现象，应及时清理或调换。
一、 使用说明书
本灌装机共有二种灌装方法：
种灌装方法：
1、检查软管连接处是否松动。
2、接通电源。
3、本机试用时应接上地线，电源接通后试机检查气泵转向是否与要求的方向一致。
4、将干粉灌装机吸粉管卸下，把吸粉端盖上旁边的吸气管与贮粉筒的吸粉口连接好。
5、把需灌装的筒体放在电子称称台上，把灌装端盖盖在待装筒体上，按下去皮键,这时称台上回到O位。
6、打开启动开关，泵开始工作，这时吸粉管放入粉源，粉通过管道被吸入筒体内，当称量将接近定值时，可通过吸粉管适当减轻吸粉量，一旦达到设定的称量时，拿出吸管，灌装结束。
第二种灌装方法：
1、检查软管连接处是否松动。
2、接通电源。
3、本机试用时应接上地线，电源接通后，试机检查气泵转向是否与要求的转向一致。
4、灌充不同容量的容器，可根据筒体高度及口径不同（配用不同口径的接口），使接口下端上的橡胶密封圈与筒体口对准密封好。
5、工作时，开启筒体下部的阀门（图1-8）。
6、并用“减法称量法”计量，将粉源放在秤上，称好总重量，再将秤量定在：
已知的总称量-所要灌充的称量=应定的称量位置
这种计量方法，即减法称量法。
7、打开启动开关，泵开始工作，这时将吸粉管放入粉源，粉通过管道被吸入储粉筒内，当称量将接近定值时，可通过吸粉管适当减轻吸粉量，一旦达到设定的称量时，拿出吸粉管，将吸粉管插入管座放好。
8、推动换向阀推杆几次，使得残留在储粉筒内的粉清理干净。
9、关好阀门，将贮粉筒摇上，卸下待被灌装灭火器，灌装结束。
10、对于灌充计量精度要求较高的情况下，可将已灌装好的容器、复秤、修正。
